Wie ist die Oberfläche?

Die Oberflächenbeschichtung ist einer der PCB-Fertigungsprozesse.und es hilft, das Board von externen Umweltschäden zu verhindernDie PCB können ohne diesen Schutz oxidiert oder kontaminiert werden.PCB-Oberflächenabschluss ist ein sehr wichtiger Prozess, der die Zuverlässigkeit der PCB-Montage und PCBs beeinflusst, indem Kupferspuren geschützt und geschweißte Verbindungen verstärkt werden.

Fünf Arten von PCB-Oberflächenveredelung

Es gibt mehrere gängige Arten von PCB-Oberflächenveredelung, und jede Art hat ihre Eigenschaften, Kosten und Auswirkungen.Dann ist die Frage, wie man einen geeigneten Oberflächenveredelung Typ wählen, wenn wir PCBs herstellenWir sollten uns zunächst über die verschiedenen PCB-Oberflächenbearbeitungen informieren und die für Sie am besten geeignete finden.

Warmluftlösemenge (HASL)

Es gibt zwei Arten von HASL: bleifrei und bleifrei. HASL wird für das manuelle Löten bevorzugt, da es am günstigsten und einfachsten ist, Verbindungen zu bilden.

Vorteile:

1. Niedrige Kosten

2Robuste Struktur und hervorragende Schweißfähigkeit

3. lange Haltbarkeit

4. Wiederverarbeitbar

Nachteile:

1Ungleichmäßige Oberfläche

2Solderbridging ist leicht zu verursachen

3Einfache Ursache PTH Stecker

4Nicht geeignet für HDI-PCBs

Organische Schweißbarkeitskonservierungsmittel (OSP)

OSP ist eine organische Oberflächenveredelung, die in Kupferpads verwendet wird.

Vorteile:

1. Niedrige Kosten

2Einfacher Herstellungsprozess

3. Flachfläche

4. geeignet für SMT-Montage

Nachteile:

1Sehr empfindlich.

2Nicht geeignet für PTH

3Es ist schwer, die Dicke zu messen.

4. Begrenzte Haltbarkeit

5Nicht leitfähig

Elektroless Nickel-Eintauzgold (ENIG)

Die ENIG-Oberflächenbeschichtung ist eine doppelschichtige Metallbeschichtung mit Nickel, die als Schutzbarriere für Kupferkreisläufe und als Oberfläche für gelötete Bauteile verwendet werden kann.ENIG eignet sich sehr gut für die Feinschalltechnik, bleifreies Löten, SMT, BGA und Aluminiumdrahtbinden.

Vorteile:

1. Hart und langlebig, mit ausgezeichneter Schweißfähigkeit und langer Haltbarkeit

2. bleifrei und RoHS-konform

3. Flachfläche

4. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit

5Einfacher Prozessmechanismus

Nachteile:

1Es ist teuer.

2. Anfällig für Oberflächenrisse und Verbindungsfehler

3Es ist nicht leicht, sie zu überarbeiten.

Eintauchenzinn (ISn)

ISn bezieht sich auf das Plattieren einer Schicht von Eintauchenzinn über die Kupferspuren.

Vorteile:

1. kostengünstig

2. bleifrei und RoHS-konform

3. Flachfläche

4. Hohe Zuverlässigkeit

Nachteile:

1Das freiliegende Zinn korrosiert leicht.

2Kurze Haltbarkeit (ca. 6 Monate)